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回转式盘标热熔胶贴标机

回转式盘标热熔胶贴标机

简要描述:回转式盘标热熔胶贴标机设备特点:标站的支撑是有铸铝件制造,重量轻,设备启动容易,送标辊装有伺服电机,可以控制标卷的进给速度,同时准确识别标签上色标的位置

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所属分类:热熔胶贴标机

更新日期:2021-02-22

厂商性质:生产厂家

详情介绍
●   标站的支撑是有铸铝件制造,重量轻,设备启动容易
●   送标辊装有伺服电机,可以控制标卷的进给速度,同时准确识别标签上色标的位置
●   裁断鼓安装在主机上方,并配有专门的伺服电机,同时与旋转台速度同步,裁断鼓通过曲面齿轮驱动真空鼓,裁断鼓的运动由旋转刀片来完成,旋转刀片与固定刀片连接,裁断鼓的“剪刀”动作保证精确的裁断,以及刀片使用寿命。裁断鼓旋转刀片的支撑轴与外部支撑结构的制造材料一致,这样可以完全消除由温度差异带来的热膨胀问题,可保证当温度变化时完美的裁断精度,并减少刀片的磨损2亿次的裁断动作不用更换旋转刀片。胶辊的上方安装有伺服电机,此电机的速度与旋转台主电机的伺服电机同速,胶辊固定在水平的滑道上,可水平移动(不能旋转),由此可保证无瓶不贴标的功能。胶辊可以方便快捷的拆卸(大至15分钟),胶辊的清洁和保养只需要极少的时间。胶箱配有设计的过滤系统,任何胶纸碎片只会留在胶辊上,防止其进入胶箱,此胶箱过滤系统非常容易清理,不需要拆零件,并有助于胶的冷却。
●   每个标站台可同时放两卷商标,每一卷由独立的伺服电机控制,此结构可以广泛适应多种材料和多种尺寸的标签。
●   托瓶台驱动齿轮皮带,托瓶台快速更换系统,垂直开关门
●   所有设备的重要部分都在台面板上方的可视范围之类,台面板下方几乎一无所有,方便维护包装
●   无刷伺服电机的使用,可减少50%机械零部件的使用,以此带来较少的磨损,较少的碎瓶,较少的噪声,降低保养成本
  一.铜铝合金-标签卷的支撑系统
●   此系统在放置标签卷时不需要提升和旋转标签卷,支撑系统的把手可90度旋转,并可让标签卷垂直放入,此手柄可快速返回水平位置,方便更换标签卷。
  二.输瓶螺旋:
●   输瓶螺旋通过高精度齿轮与主机连接,速度与主电机同步,由此可以根据瓶子直径调整输瓶螺旋至星轮之间的距离,由此确保瓶子始终位于输送带的中心。
  三.主旋转台
  1、电动调节高度
  2、凸轮控制压瓶头的升降并带有弹簧补偿
  3、自动中心定位、防滑并可快速更换的托瓶台,可以保证瓶子定位准确,并避免瓶子破裂
  4、托瓶台设计符合卫生标准,便于清理杂物
  5、托瓶台的旋转由齿形皮带驱动(只针对圆形容器),其它规则瓶型由机械凸轮控制托瓶台旋转,异形瓶由电子凸轮控制托瓶台的旋转(每一个托瓶台配单独的电机)
  四.工作原理:
●   标站为伺服电机驱动,可以稳定的传送标签,在传送过程中标签不会受损、不会褶皱,准确的贴至容器上。热熔胶通过不锈钢胶辊均匀涂布至标签上,可利于减小耗胶量。
●   设备自带存储多组有关瓶子高度的参数,压瓶头的高度通过程序控制自动调节。
  五.机器传动:
●   托瓶台驱动方式包托机械凸轮或、电子凸轮(伺服电机)和齿轮皮带三种
  1、主传动伺服电机由变频器控制进出瓶的流量
  2、在主电机和标站电机之间无齿轮传送
  3、在整个传动系统中没有使用任何齿轮传动、皮带传动和链轮传动,减少零部件的磨损和维护费用
  4、集中润滑系统
  5、独立的伺服电机控制进瓶螺旋
  6、星轮有卡瓶自动停机功能

 回转式盘标热熔胶贴标机

  技术参数:
●   生产速度:10000-36000瓶/小时(单标站集成系统)
●   可通过增压方式实现空瓶贴标
●   适用容器范围:可适用于200ml-3500ml的瓶子¢30-120mm
●   适用标签范围:标签高度30mm-220mm
●   胶体类型:热熔胶,标签两端涂胶
●   贴物类型:形状为圆形、方形、扁形、椭圆形的塑料瓶、玻璃瓶、金属瓶
●  

标签类型:OPP膜、珠光膜、纸塑复合膜、纸标

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